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去除锁具配件压铸缩孔和缩松小技巧

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时间:2021/8/23 5:15:59

缩孔和缩松是这样形成的:浇入铸型中的液态合金,在随后的凝集过程当中,若其液态压缩和凝集压缩惹起的容积缩减得不到增补,则在锁具配件压铸上凝集的部位形成少许孔洞。其中容积较大的孔洞叫缩孔,微细且疏散的孔叫缩松。


在锁具配件压铸加工过程中,出现缩孔和缩松的状况确实是让人头大,到底缩孔和缩松的形成的原因是什么呢?又有何妙招可彻底解决呢?

去除锁具配件压铸缩孔和缩松小技巧

缩孔和缩松是这样形成的:浇入铸型中的液态合金,在随后的凝固过程中,若其液态收缩和凝固收缩引起的容积缩减得不到补充,则在锁具配件压铸上凝固的部位形成一些孔洞。其中容积较大的孔洞叫缩孔,细小且分散的孔叫缩松。


1、缩孔

一般出现在铸件上部凝固的部位,形状多呈倒圆锥形,内表面粗糙,通常隐藏在铸件的内层。


结晶温度范围愈窄的铸造合金,愈倾向于逐层凝固,也就愈容易形成缩孔。首先液态合金充满铸型,由于铸型的作用,使靠近铸型表面的一层液态合金很快凝固,而内部仍然处于液态;随着铸件温度的继续下降,外壳的厚度不断加厚,内部的液态合金因自身的液态收缩和补充外壳的凝固收缩,使其体积减小,从而引起液面下降,使锁具配件压铸内部出现空隙。如此下去,铸件逐层凝固,直到凝固,在其上部形成缩孔;固态收缩会使锁具配件压铸的外形尺寸略有缩小。


总之,锌合金的液态收缩和凝固收缩愈大,缩孔的体积就愈大。


1、缩松

缩松是锁具配件压铸凝固的区域没能获得液态合金的补造成的分散、细小的缩孔。


根据的分布形态,缩松分为宏观缩松和微观缩松两类:


(1)宏观缩松指用肉眼或放大镜可以看到的细小孔洞。通常出现在缩孔的下方。


(2)微缩缩松是指分布在枝晶间的微小孔洞,在显微镜下才能看到。这种缩松的分布面更大,甚至遍及铸件整个截面,也很难避免。对于一般铸件也不作为非良品对待,除非一些对致密性和机械性能要求很高的锁具配件压铸。


总之,倾向于逐层凝固的合金,如纯金属、共晶成分的合金或结晶温度范围窄的合金,形成缩孔的倾向大,不易形成缩松;而另一些倾向于糊状凝固的合金如结晶温度范围宽的合金,产生缩孔的倾向小,却极易产生缩松。因此缩孔和缩松可在一定范围内互相转化。


缩孔和缩松的防止妙招:

采用适当的工艺措施,使铸件实现“顺序凝固”,即可获得无缩孔的铸件。


所谓顺序凝固是指,采用一些适当的工艺措施,使铸件远离冒口或浇口的部位先凝固。这样,铸件先凝固部位I的由凝固引起的体积缩减,可由较后凝固的部位II的液态合金补充;部位II的收缩由部位III的液态合金补充;部位III的收缩由冒口中的液态合金来补充,使铸件各部位的收缩均能获得补充,将缩孔转移至冒口中。去除冒口,获得致密的铸件。        /

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